纸托小知识：
１.纸托原材料到底分哪几类？
答：比较常见的分两大类；一类是原纸浆类（如：原木浆、竹浆、甘蔗浆、草浆等）。二类是回收类（如：瓦楞纸、报纸、白边纸）。另外应客户要求也有用到不同色质原纸生产带颜色的纸托产品。
２.为什么纸托制品重量不一致？
答:一是，纸浆浓度在变化。配好的一定浓度纸浆在生产过程随着成型好的纸托脱离成型机浆缸，纸浆浓度就开始变化，一般控制在2.56%～3.6%之间。二是真空在不停地变化。成型工艺中空压机负载的负压罐随着生产的进行负压值也是变量，两个变量的叠加就导致相同吸浆时间成型出来的纸托重量在±10%之间变动。
3. 为什么有个别的纸托产品手感有的比较硬，有点比较软？
答：纸托的基本防震缓冲原理是利用回环结构和加强筋位来实现的，所以同一种浆料不同设计结构就会有不同的防震强度，手摸上去质感也会不同，同型号模具使用不同浆料，因纸浆纤维长短不同和缩水率特性也会体现到手摸上去质感不同。所以我们选用原料和设计方案前要让工程师知道需要达到的防震标准，从而在设计时按照防震要求设计不同的回环结构和加强筋位。
4.为什么这个模具不能再修改了？
答：纸托制品，在开模具前我们需要客户提供准确的包装要求和各被包装物的准确尺寸，前期设计工作做足。模具完成后，成型模具型腔是中空的，标准厚度是10mm,故改动尺寸要小于10mm。改动过大原有型腔尺寸不够改，整形模具也会因为改动过大因上模或者下模缺料而导致无法修改。
5.为什么纸托模具要那么贵？原来开吸塑模才几百快？
答：吸塑模具一般是用工业石膏先塑形后吸出合格品，用合格品电镀铜层即可，成本十分低。纸托纸浆模塑模具用铝每套在150～200kg（23～25元/kg）、CNC加工一般模具型腔≥180小时，专用环氧树脂500元/套，专用成型不锈钢网1.5平方（日产：600元/平方）、后续技工3人3～4天打孔、包网、专配等工序，所以吸塑模具和纸托是没有可比性的。